公稱壓力:3150KN,確保了強(qiáng)大的壓制能力。
系統(tǒng)壓力:25Mpa,提供了穩(wěn)定的工作壓力環(huán)境。
滑塊行程:1300mm,滿足不同成型深度的需求。
開口高度:1800mm,為大型復(fù)合材料制品提供足夠的空間。
臺(tái)面尺寸:3200mm x 2000mm,寬敞的工作臺(tái)面適應(yīng)多種尺寸的模具。
控制形式:PLC+伺服,實(shí)現(xiàn)精確的自動(dòng)化控制。
結(jié)構(gòu)形式:組合式框架結(jié)構(gòu),提供高剛性和高精度。
汽車內(nèi)飾件模壓成型:315噸液壓機(jī)適用于汽車內(nèi)飾件的模壓成型,如儀表盤、門板等,提供精確的成型和高強(qiáng)度的成品。
復(fù)合材料制品成型:適用于SMC、BMC、DMC、GNT、D-LFT、G-LFT等熱固性和熱塑性復(fù)合材料的模壓成型,廣泛應(yīng)用于汽車、家電、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。
玻璃鋼模壓:在玻璃鋼制品的模壓成型中,315噸液壓機(jī)能夠提供均勻的壓力,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和強(qiáng)度。
高精度控制:配備先進(jìn)的電液控制系統(tǒng),通過高精度傳感器和閉環(huán)反饋機(jī)制實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、速度等關(guān)鍵參數(shù)的精確調(diào)控。
高效生產(chǎn):高壓力輸出使得復(fù)合材料能夠迅速且均勻地填充模具,提高了成型效率。
自動(dòng)化生產(chǎn):逐步融入自動(dòng)化生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)原料的自動(dòng)上料、模具的快速更換、產(chǎn)品的自動(dòng)下料以及廢料的集中處理等功能。
綠色環(huán)保:注重節(jié)能環(huán)保,采用高效節(jié)能的液壓系統(tǒng)、優(yōu)化加熱工藝以及加強(qiáng)廢料的回收和利用工作,有效降低了生產(chǎn)過程中的能耗和排放。